在国家十二五发展期间，大型齿轮及传动装置被列为发展重点，大型齿轮的加工技术将得到快
速的提高和发展。随着大型齿轮加工技术的迅速发展，相关机床、刀具以及测试仪器等配套装备也
有了新的要求。

　经过3000多年的演变，齿轮齿廓形状从直线发展到现在以渐开线占主导地位的复杂曲线；齿轮材
料从原始的木料发展到现在以钢材占主导地位的各类高性能材料；加工方法也从手工制作、铸造发
展到现在以金属切削加工占主导地位的高效加工，每一个要素的变化都体现了齿轮技术的进步和发
展，使得齿轮的性能大大增强。

　虽说齿轮历史悠久，但真正意义上的齿轮技术始于19世纪，理论上认清了渐开线的优越性后，

硬质钢制刀具的出现让历经千年的铸造齿轮成为历史，从而奠定了现代齿轮加工技术的基础；19世

纪后叶，基于展成原理的滚齿机和插齿机的发明，解决了大批量生产高精度齿轮的问题，满足了汽
车的发展对齿轮的巨大需求。过去100多年，材料与制造技术是齿轮技术快速发展的主要驱动力。

　我国齿轮行业经历了20多年的快速发展，头10多年得益于车辆齿轮的发展，这几年源于以风电齿
轮为主的工业齿轮的发展。据中国齿轮行业协会统计，2000年全行业产值为240亿元，2008年为
1020亿元，年均增长率为20，2011年全行业产值达到1600多亿元。我国已经成为齿轮生产大国，但
却不是齿轮强国，齿轮行业的总体技术水平仅相当于发达国家20世纪90年代后期水平